| اندازه: | |
|---|---|
| مقدار: | |
EN10305-1 E215 EN10305-1 E235 EN10305-1 E355
| نام درجه فولاد | شماره فولاد | C (% حداکثر) | Si (% حداکثر) | Mn (% حداکثر) | P (% حداکثر) | S (% حداکثر) |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.015 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| قدرت تسلیم (min Mpa) | استحکام کششی (min Mpa) | ازدیاد طول (حداقل درصد) |
| 215 | 290-430 | 30 |
| 235 | 340-480 | 25 |
| 355 | 490-630 | 22 |
| مدت، اصطلاح | سمبل | توضیح |
| کار سرد/سخت (به صورت سرد طراحی شده) | BK | بدون عملیات حرارتی پس از آخرین فرآیند تشکیل سرد.بنابراین لوله ها فقط تغییر شکل پذیری کمی دارند. |
| کار سرد/نرم (کمی سرد کار شده) | BKW | پس از آخرین عملیات حرارتی، یک پاس پایانی سبک (کشش سرد) وجود دارد. |
| آنیل شده | GBK | پس از فرآیند نهایی شکل‌دهی سرد، لوله‌ها در یک اتمسفر کنترل‌شده یا تحت خلاء آنیل می‌شوند. |
| عادی شده است | NBK | لوله ها در بالای نقطه تبدیل فوقانی در یک اتمسفر کنترل شده یا تحت خلاء آنیل می شوند. |
فرآیند نهایی نورد:
نورد نهایی فرآیندی است برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با چند بار نورد کردن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
| نام درجه فولاد | شماره فولاد | C (% حداکثر) | Si (% حداکثر) | Mn (% حداکثر) | P (% حداکثر) | S (% حداکثر) |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.015 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| قدرت تسلیم (min Mpa) | استحکام کششی (min Mpa) | ازدیاد طول (حداقل درصد) |
| 215 | 290-430 | 30 |
| 235 | 340-480 | 25 |
| 355 | 490-630 | 22 |
| مدت، اصطلاح | سمبل | توضیح |
| کار سرد/سخت (به صورت سرد طراحی شده) | BK | بدون عملیات حرارتی پس از آخرین فرآیند تشکیل سرد.بنابراین لوله ها فقط تغییر شکل پذیری کمی دارند. |
| کار سرد/نرم (کمی سرد کار شده) | BKW | پس از آخرین عملیات حرارتی، یک پاس پایانی سبک (کشش سرد) وجود دارد. |
| آنیل شده | GBK | پس از فرآیند نهایی شکل‌دهی سرد، لوله‌ها در یک اتمسفر کنترل‌شده یا تحت خلاء آنیل می‌شوند. |
| عادی شده است | NBK | لوله ها در بالای نقطه تبدیل فوقانی در یک اتمسفر کنترل شده یا تحت خلاء آنیل می شوند. |
فرآیند نهایی نورد:
نورد نهایی فرآیندی است برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با چند بار نورد کردن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
