میله گرد فولاد آلیاژی SCM420 42CrMo برای لوله های فشار بالا

مقدمه درجه:
SCM420 فولاد آلیاژی با سختی بالا، شکنندگی مزاج، جوش پذیری خوب، تمایل به ترک سرد کمتر، ماشین کاری خوب و کرنش پلاستیک سرد عالی است.SCM420 به طور کلی برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش بالایی دارند، مانند چرخ دنده ها، شفت ها، لوله های فشار بالا، انواع اتصال دهنده ها و غیره استفاده می شود.کربن سازه فولاد.

درخواست درجه:
فولادهای آلیاژی سخت شونده SCM420 به طور گسترده ای به عنوان اجزای چرخ دنده در همه نوع و چرخ دنده استفاده می شوند.فورجینگ های فولادی قالب باز برای اهداف مهندسی عمومی.فولاد برای تامین اندازه های مختلف فولاد SCM420 موجود است و قادر است ترکیب فولاد اصلاح شده SCM420 را با توجه به نیازهای مختلف تامین کند.

نمرات معادل:
GB 20CrMo، JIS SCM420، ASTM 4118، DIN 25CrMo4.

ترکیب شیمیایی:
جدول زیر ترکیب شیمیایی فولاد SCM 420 را نشان می دهد:

ویژگی های مکانیکی:
استحکام کششی σb (MPa): ≥ 885 (90) استحکام تسلیم σs (MPa): ≥ 685 (70) نرخ ازدیاد طول δ5 (%): ≥12 انقباض مقطع ψ (%): ≥50 انرژی ضربه Akv (J): ≥ 78 مقدار چقرمگی ضربه αkv (J / cm²): ≥98 (10) سختی: ≤ 197HB

 فرآیند نهایی نورد:  

تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.

فرآیند کشیدن سرد:  

کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.

فرآیند تولید نورد گرم:  

نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.

این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی مورد نیاز، کیفیت سطح و خواص مکانیکی بستگی دارد.