| اندازه: | |
|---|---|
| مقدار: | |
En43B ASTM A510 GB/T 699-2015
EN43B یک استاندارد بریتانیایی برای فولاد فنر کربنی است.این فولاد کم آلیاژی است که به دلیل ترکیب عالی از چقرمگی و انعطاف پذیری شناخته شده است و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای فنری مناسب می کند.فولاد EN43B معمولاً حاوی حدود 0.60-0.70٪ کربن و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و فسفر است.
این نوع فولاد معمولاً برای انواع فنرها از جمله فنرهای پیچشی، فنرهای کششی و فنرهای تخت استفاده می شود.استحکام و دوام خوبی دارد و همچنین مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد.فولاد EN43B را می توان برای دستیابی به سطوح سختی مختلف و بهبود خواص مکانیکی آن تحت عملیات حرارتی قرار داد.
| عنصر | C | سی | منگنز | S | P | Cr | نی | مس |
| محتوا (٪) | 0.45-0.50 | 0.07-0.35 | 0.7-1.00 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | - | - |
| مقطع تحصیلی | مقاومت کششی (Mpa) | قدرت تسلیم (Mpa) | کشیدگی در 100-150 میلی متر (%) | کاهش در مساحت | سختی |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی مورد نیاز، کیفیت سطح و خواص مکانیکی بستگی دارد.
EN43B یک استاندارد بریتانیایی برای فولاد فنر کربنی است.این فولاد کم آلیاژی است که به دلیل ترکیب عالی از چقرمگی و انعطاف پذیری شناخته شده است و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای فنری مناسب می کند.فولاد EN43B معمولاً حاوی حدود 0.60-0.70٪ کربن و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و فسفر است.
این نوع فولاد معمولاً برای انواع فنرها از جمله فنرهای پیچشی، فنرهای کششی و فنرهای تخت استفاده می شود.استحکام و دوام خوبی دارد و همچنین مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد.فولاد EN43B را می توان برای دستیابی به سطوح سختی مختلف و بهبود خواص مکانیکی آن تحت عملیات حرارتی قرار داد.
| عنصر | C | سی | منگنز | S | P | Cr | نی | مس |
| محتوا (٪) | 0.45-0.50 | 0.07-0.35 | 0.7-1.00 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | - | - |
| مقطع تحصیلی | مقاومت کششی (Mpa) | قدرت تسلیم (Mpa) | کشیدگی در 100-150 میلی متر (%) | کاهش در مساحت | سختی |
| En43B | ≥380 | ≥210 | ≥25 | ≥50 | ≤111HB |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی مورد نیاز، کیفیت سطح و خواص مکانیکی بستگی دارد.
