اندازه: | |
---|---|
وضعیت در دسترس بودن: | |
مقدار: | |
EN ISO 4957، AISI W1، GB/T 1298، C70U
فولاد AISI W1 یک فولاد ابزار سخت کننده آب است که دارای سختی و مقاومت در برابر سایش پس از خاموش شدن و تمپر کردن است، اما سختی گرم کم، سختی پذیری ضعیف، انعطاف پذیری و استحکام کم دارد.
برگه های داده زیر خواص فولاد W1 مانند ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و مکانیکی و غیره را خلاصه می کند.
W1 ترکیب شیمیایی، % | ||||||||||||
استاندارد | AISI (UNS) | C | سی | منگنز | P، ≤ | S، ≤ | Cr، ≤ | مو | V، ≤ | W | مس | نی |
ASTM A686 | W1 (T72301) | 0.70-1.50 | 0.10-0.40 | 0.10-0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.20 |
توجه: محدوده کربن مشخص شده با اعداد پسوند مشخص می شود.
پسوند | محدوده کربن، % |
8 | 0.80-0.90 |
8.5 | 0.85-0.95 |
9 | 0.90-1.00 |
9.5 | 0.95-1.05 |
10 | 1.00-1.10 |
10.5 | 1.05-1.15 |
11 | 1.10-1.20 |
11.5 | 1.15-1.25 |
فولاد ابزار W1 برای ابزار سرد، ضربه زدن، سکه زنی و منبت مناسب است.ابزار سوراخ کن، ابزار نجاری مانند فرز، کانتر سینک.ابزارهای سخت برش فلز مانند شیرها و ریمرها؛قطعات ماشین آلات مقاوم در برابر سایش
مواد معادل فولاد AISI W1 در جدول زیر ذکر شده است که شامل استانداردهای EN اروپا، ISO، DIN آلمان، GB چین و JIS ژاپنی و غیره می باشد.
مواد معادل فولاد AISI W1 | |||||||||||
ایالات متحده | اتحادیه اروپا | ISO | آلمان | ژاپن | چین | ||||||
استاندارد | فولاد (UNS) | استاندارد | نام فولادی (شماره ماده) | استاندارد | Designation | استاندارد | نام فولادی (شماره ماده) | استاندارد | درجه فولاد | استاندارد | درجه فولاد |
AISI، SAE; ASTM A681 | W1-7; W1-8; W1-8.5; W1-9; W1-9.5; W1-10; W1-10.5; W1-11; W1-11.5 (T72301) | EN ISO 4957 | C70U (1.1520); C80U (1.1525); C90U (1.1535); C105 (1.1545); C120U (1.1555) | ISO 4957 | C70U; C80U; C90U; C105; C120U | DIN EN ISO 4957; DIN 17350 | C70U (1.1520); C80U (1.1525); C90U (1.1535); C105 (1.1545); C120U (1.1555); C80W2 (نامگذاری قدیمی) | JIS G4401 | SK70; SK75 (SK6)؛ SK80 SK85 (SK5); SK90;SK95 (SK4)؛ SK105 (SK3)؛ SK120 (SK2) | GB/T 1298 | T7; T8; T8Mn; T9; T10; T11; T12; T13 |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
فولاد AISI W1 یک فولاد ابزار سخت کننده آب است که دارای سختی و مقاومت در برابر سایش پس از خاموش شدن و تمپر کردن است، اما سختی گرم کم، سختی پذیری ضعیف، انعطاف پذیری و استحکام کم دارد.
برگه های داده زیر خواص فولاد W1 مانند ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و مکانیکی و غیره را خلاصه می کند.
W1 ترکیب شیمیایی، % | ||||||||||||
استاندارد | AISI (UNS) | C | سی | منگنز | P، ≤ | S، ≤ | Cr، ≤ | مو | V، ≤ | W | مس | نی |
ASTM A686 | W1 (T72301) | 0.70-1.50 | 0.10-0.40 | 0.10-0.40 | 0.030 | 0.030 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 0.15 | 0.20 | 0.20 |
توجه: محدوده کربن مشخص شده با اعداد پسوند مشخص می شود.
پسوند | محدوده کربن، % |
8 | 0.80-0.90 |
8.5 | 0.85-0.95 |
9 | 0.90-1.00 |
9.5 | 0.95-1.05 |
10 | 1.00-1.10 |
10.5 | 1.05-1.15 |
11 | 1.10-1.20 |
11.5 | 1.15-1.25 |
فولاد ابزار W1 برای ابزار سرد، ضربه زدن، سکه زنی و منبت مناسب است.ابزار سوراخ کن، ابزار نجاری مانند فرز، کانتر سینک.ابزارهای سخت برش فلز مانند شیرها و ریمرها؛قطعات ماشین آلات مقاوم در برابر سایش
مواد معادل فولاد AISI W1 در جدول زیر ذکر شده است که شامل استانداردهای EN اروپا، ISO، DIN آلمان، GB چین و JIS ژاپنی و غیره می باشد.
مواد معادل فولاد AISI W1 | |||||||||||
ایالات متحده | اتحادیه اروپا | ISO | آلمان | ژاپن | چین | ||||||
استاندارد | فولاد (UNS) | استاندارد | نام فولادی (شماره ماده) | استاندارد | Designation | استاندارد | نام فولادی (شماره ماده) | استاندارد | درجه فولاد | استاندارد | درجه فولاد |
AISI، SAE; ASTM A681 | W1-7; W1-8; W1-8.5; W1-9; W1-9.5; W1-10; W1-10.5; W1-11; W1-11.5 (T72301) | EN ISO 4957 | C70U (1.1520); C80U (1.1525); C90U (1.1535); C105 (1.1545); C120U (1.1555) | ISO 4957 | C70U; C80U; C90U; C105; C120U | DIN EN ISO 4957; DIN 17350 | C70U (1.1520); C80U (1.1525); C90U (1.1535); C105 (1.1545); C120U (1.1555); C80W2 (نامگذاری قدیمی) | JIS G4401 | SK70; SK75 (SK6)؛ SK80 SK85 (SK5); SK90;SK95 (SK4)؛ SK105 (SK3)؛ SK120 (SK2) | GB/T 1298 | T7; T8; T8Mn; T9; T10; T11; T12; T13 |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.