| اندازه: | |
|---|---|
| مقدار: | |
AISI 4140 / ASTM A29
فولاد SAE 4140 یک فولاد کم آلیاژی است که مطابق با استانداردهای انجمن مهندسین خودرو آمریکا (SAE) است.
فولاد SAE 4140 در شرایط کوئنچ و سکوریت دارای استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی خوبی است. بنابراین، فولاد SAE 4140 معمولاً در شرایط پیش سخت شده (PH) با سختی 28-34HRC تحویل داده می شود.
فولاد آلیاژی SAE 4140 کاربردهای زیادی به عنوان آهنگری در صنایع خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز دارد، مصارف معمولی آن عبارتند از: چرخ دنده و شفت آهنگری، دوک، گیره، گیره و طوق.
| مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | مو |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
تفاوت بین ASTM 4140، AISI 4140 و SAE 4140 چیست؟
اول از همه، اجازه دهید روشن کنیم که SAE، AISI و ASTM نماینده سه انجمن اصلی آمریکا، یعنی انجمن مهندسین خودرو (SAE)، موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و انجمن آمریکایی تست و مواد هستند. ASTM).
عملیات حرارتی اعمال شده بر روی میله های گرد AISI 4140 عبارتند از بازپخت، کوئنچ، سخت شدن، نرمال شدن، تمپر و غیره. عملیات حرارتی می تواند خواص مکانیکی فولاد آلیاژی SAE 4140 را تغییر دهد.مواد AISI 4140 برای پارامترهای مختلفی مانند تست ضربه، آزمایش مکانیکی، آزمایش آنالیز شیمیایی، تست خمشی و غیره آزمایش می‌شوند. میله‌های گرد AISI 4140 با حرارت عملیاتی شده دارای استحکام کششی بسیار بالایی هستند و برای ساخت محصولات فولادی استفاده می‌شوند.
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی مورد نیاز، کیفیت سطح و خواص مکانیکی بستگی دارد.
فولاد SAE 4140 یک فولاد کم آلیاژی است که مطابق با استانداردهای انجمن مهندسین خودرو آمریکا (SAE) است.
فولاد SAE 4140 در شرایط کوئنچ و سکوریت دارای استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی خوبی است. بنابراین، فولاد SAE 4140 معمولاً در شرایط پیش سخت شده (PH) با سختی 28-34HRC تحویل داده می شود.
فولاد آلیاژی SAE 4140 کاربردهای زیادی به عنوان آهنگری در صنایع خودروسازی، هوافضا، نفت و گاز دارد، مصارف معمولی آن عبارتند از: چرخ دنده و شفت آهنگری، دوک، گیره، گیره و طوق.
| مقطع تحصیلی | C | سی | منگنز | P | S | Cr | مو |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
تفاوت بین ASTM 4140، AISI 4140 و SAE 4140 چیست؟
اول از همه، اجازه دهید روشن کنیم که SAE، AISI و ASTM نماینده سه انجمن اصلی آمریکا، یعنی انجمن مهندسین خودرو (SAE)، موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و انجمن آمریکایی تست و مواد هستند. ASTM).
عملیات حرارتی اعمال شده بر روی میله های گرد AISI 4140 عبارتند از بازپخت، کوئنچ، سخت شدن، نرمال شدن، تمپر و غیره. عملیات حرارتی می تواند خواص مکانیکی فولاد آلیاژی SAE 4140 را تغییر دهد.مواد AISI 4140 برای پارامترهای مختلفی مانند تست ضربه، آزمایش مکانیکی، آزمایش آنالیز شیمیایی، تست خمشی و غیره آزمایش می‌شوند. میله‌های گرد AISI 4140 با حرارت عملیاتی شده دارای استحکام کششی بسیار بالایی هستند و برای ساخت محصولات فولادی استفاده می‌شوند.
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی مورد نیاز، کیفیت سطح و خواص مکانیکی بستگی دارد.
