| اندازه: | |
|---|---|
| مقدار: | |
ASTM A36 ASME SA36
فولاد گرد A36 نورد گرم یک محصول فولادی معمولی نورد گرم است و استاندارد مواد آن ASTM A36 است.
جنس: فولاد گرد A36 نورد گرم از فولاد کربنی ساخته شده است و ترکیب شیمیایی آن عمدتاً حاوی کربن، منگنز، گوگرد و فسفر است.محتوای کربن پایین فولاد A36 به آن انعطاف پذیری و ماشین کاری خوبی می دهد.
استحکام و سختی: فولاد گرد A36 نورد گرم دارای استحکام و سختی متوسطی برای انواع نیازهای کاربردی است.استحکام تسلیم آن حدود 250 مگاپاسکال و استحکام کششی آن حدود 400-550 مگاپاسکال است.
فناوری پردازش: فولاد گرد A36 نورد گرم در دمای بالا گرم می شود و با فناوری نورد ویژه روی واحد میز غلتکی پردازش می شود.این فرآیند باعث می شود که به تدریج از شکل شمش یا میله به شکل گرد تغییر شکل دهد.
امکانات:
پلاستیسیته خوب و ماشین کاری: به دلیل محتوای کربن کم، فولاد گرد A36 نورد گرم، به راحتی تغییر شکل و پردازش پلاستیکی دارد.با کار سرد می توان شکل و اندازه آن را بیشتر تغییر داد.
جوش پذیری عالی: فولاد گرد A36 نورد گرم جوش پذیری خوبی دارد و می توان آن را با روش های رایج جوشکاری به هم متصل و مونتاژ کرد.
مقاومت در برابر خوردگی خوب: اگرچه فولاد گرد A36 نورد گرم مانند فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی پیشرفته ای ندارد، اما در محیط های معمولی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
کاربرد: فولاد گرد A36 نورد گرم به طور گسترده در ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات، پل ها، کشتی ها، خودروسازی و سایر زمینه ها استفاده می شود.اغلب برای ساخت قطعات، شفت ها، یاتاقان ها، محورهای محرک، قطعات جوشکاری و غیره استفاده می شود.
لازم به ذکر است که در هنگام انتخاب و استفاده از فولاد گرد A36 نورد گرم باید با توجه به نیاز پروژه و الزامات فنی خاص تایید شده و مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه طراحی و مورد استفاده قرار گیرد.
ترکیب شیمیایی | |
| عنصر | درصد |
| C | 0.26 |
| مس | 0.2 |
| Fe | 99 |
| منگنز | 0.75 |
| P | حداکثر 0.04 |
| S | حداکثر 0.05 |
اطلاعات مکانیکی | ||
| امپراتوری | متریک | |
| تراکم | 0.282 پوند/اینچ 3 | 7.8 گرم بر سی سی |
| استحکام کششی نهایی | 58000psi | 400 مگاپاسکال |
| استحکام کششی تسلیم | 47700psi | 315 مگاپاسکال |
| مقاومت برشی | 43500psi | 300 مگاپاسکال |
| نقطه ذوب | 2590 - 2670 درجه فارنهایت | 1420 - 1460 درجه سانتی گراد |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
فولاد گرد A36 نورد گرم یک محصول فولادی معمولی نورد گرم است و استاندارد مواد آن ASTM A36 است.
جنس: فولاد گرد A36 نورد گرم از فولاد کربنی ساخته شده است و ترکیب شیمیایی آن عمدتاً حاوی کربن، منگنز، گوگرد و فسفر است.محتوای کربن پایین فولاد A36 به آن انعطاف پذیری و ماشین کاری خوبی می دهد.
استحکام و سختی: فولاد گرد A36 نورد گرم دارای استحکام و سختی متوسطی برای انواع نیازهای کاربردی است.استحکام تسلیم آن حدود 250 مگاپاسکال و استحکام کششی آن حدود 400-550 مگاپاسکال است.
فناوری پردازش: فولاد گرد A36 نورد گرم در دمای بالا گرم می شود و با فناوری نورد ویژه روی واحد میز غلتکی پردازش می شود.این فرآیند باعث می شود که به تدریج از شکل شمش یا میله به شکل گرد تغییر شکل دهد.
امکانات:
پلاستیسیته خوب و ماشین کاری: به دلیل محتوای کربن کم، فولاد گرد A36 نورد گرم، به راحتی تغییر شکل و پردازش پلاستیکی دارد.با کار سرد می توان شکل و اندازه آن را بیشتر تغییر داد.
جوش پذیری عالی: فولاد گرد A36 نورد گرم جوش پذیری خوبی دارد و می توان آن را با روش های رایج جوشکاری به هم متصل و مونتاژ کرد.
مقاومت در برابر خوردگی خوب: اگرچه فولاد گرد A36 نورد گرم مانند فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی پیشرفته ای ندارد، اما در محیط های معمولی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
کاربرد: فولاد گرد A36 نورد گرم به طور گسترده در ساخت و ساز، ساخت ماشین آلات، پل ها، کشتی ها، خودروسازی و سایر زمینه ها استفاده می شود.اغلب برای ساخت قطعات، شفت ها، یاتاقان ها، محورهای محرک، قطعات جوشکاری و غیره استفاده می شود.
لازم به ذکر است که در هنگام انتخاب و استفاده از فولاد گرد A36 نورد گرم باید با توجه به نیاز پروژه و الزامات فنی خاص تایید شده و مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه طراحی و مورد استفاده قرار گیرد.
ترکیب شیمیایی | |
| عنصر | درصد |
| C | 0.26 |
| مس | 0.2 |
| Fe | 99 |
| منگنز | 0.75 |
| P | حداکثر 0.04 |
| S | حداکثر 0.05 |
اطلاعات مکانیکی | ||
| امپراتوری | متریک | |
| تراکم | 0.282 پوند/اینچ 3 | 7.8 گرم بر سی سی |
| استحکام کششی نهایی | 58000psi | 400 مگاپاسکال |
| استحکام کششی تسلیم | 47700psi | 315 مگاپاسکال |
| مقاومت برشی | 43500psi | 300 مگاپاسکال |
| نقطه ذوب | 2590 - 2670 درجه فارنهایت | 1420 - 1460 درجه سانتی گراد |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
