اندازه: | |
---|---|
وضعیت در دسترس بودن: | |
مقدار: | |
فولاد AISI 1045، WN-r 1.1191، JIS S45C G4051، GB 45#، DIN CK45
ایالات متحده آمریکا | آلمانی | ژاپن | چین | ISO |
ASTM A681 | DIN 17350 | JIS G4403 | GB/T 1299 | ISO 4957 |
1045 | CK45 | S45C | 45# | C45E4 |
عنصر | C | سی | منگنز | P | S |
محتوا(٪) | 0.42-0.5 | 0.4 | 0.5-0.8 | 0.04 | 0.03 |
مدول الاستیک | 217 گیگا پاسکال در - 100 درجه سانتیگراد |
ازدیاد طول | 4-8٪ در 20 درجه سانتیگراد |
نسبت پواسون | 0.29 [-] در 20 درجه سانتیگراد |
مدول برشی | 75 - 80 گیگا پاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
استحکام کششی | 580 - 770 مگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
قدرت تسلیم | 330 - 640 مگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.
ایالات متحده آمریکا | آلمانی | ژاپن | چین | ISO |
ASTM A681 | DIN 17350 | JIS G4403 | GB/T 1299 | ISO 4957 |
1045 | CK45 | S45C | 45# | C45E4 |
عنصر | C | سی | منگنز | P | S |
محتوا(٪) | 0.42-0.5 | 0.4 | 0.5-0.8 | 0.04 | 0.03 |
مدول الاستیک | 217 گیگا پاسکال در - 100 درجه سانتیگراد |
ازدیاد طول | 4-8٪ در 20 درجه سانتیگراد |
نسبت پواسون | 0.29 [-] در 20 درجه سانتیگراد |
مدول برشی | 75 - 80 گیگا پاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
استحکام کششی | 580 - 770 مگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
قدرت تسلیم | 330 - 640 مگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
فرآیند نهایی نورد:
تکمیل نورد فرآیندی برای به دست آوردن دقت بالاتر و کیفیت سطح بهتر با نورد چند بار لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی شده است.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - تکمیل نورد - اندازه - برش - طول - بازرسی - بسته بندی.تکمیل نورد می تواند دقت، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند کشیدن سرد:
کشش سرد فرآیندی است برای کشیدن لوله فولادی بدون درز عملیات حرارتی یک به یک در حالت سرد برای به دست آوردن دقت بالا، کیفیت سطح بالا و خواص مکانیکی بالا.مراحل خاص عبارتند از: عملیات حرارتی - ترشی - خنک کاری - کشیدن سرد - اکسیژن زدایی - ترشی مرطوب - شستشو با آب سرد - تسطیح - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - پوست اکسیدی - کشش سرد - سایزبندی - صاف کردن - ترشی - شستشو با آب سرد - اکسیژن زدایی - پولیش - بازرسی - بسته بندی.کشش سرد می تواند به طور قابل توجهی دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی لوله های فولادی را بهبود بخشد.
فرآیند تولید نورد گرم:
نورد گرم فرآیندی است که در آن قسمت خالی تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس از طریق چند رول به لوله فولادی بدون درز تبدیل می شود.مراحل خاص عبارتند از: گرمایش - نورد - پروب رول - اندازه - خنک کننده - پیرایش - شکستن میله - بازرسی - بسته بندی.نورد گرم می تواند لوله های فولادی بدون درز با قطر و ضخامت دیواره بزرگ تولید کند، اما دقت و کیفیت سطح به خوبی نورد خوب و کشش سرد نیست.
این سه فرآیند کاربردهای متفاوتی در تولید لوله های فولادی دقیق بدون درز دارند و انتخاب خاص به دقت ابعادی، کیفیت سطح و خواص مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد.